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    选矿设备 分级机

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    分级机设备使用保养维护常识大全

        分级机运行前与运行过程中的及时维护、保养、检查与确保分级机的长期正常运转有根本关系。郑州四通有着多年的分级机生产经验,以下是我们总结的关于分级机的维护保养知识大全,希望对您有所帮助:
    1.分级机必须在灌满水以后才能起动,绝对禁止无水空转,否则很可能使密封环棚叶轮相研发热,甚至咬死,损坏分级机。
    2.分级机禁止反转,否则会使轴套螺母松开,产生事故。
    3.在每次电机检修结束确认旋转方向正确后,才能装上联轴节,安上螺丝,进行试运。
    4.分级机起动后,在达到正常转速,压力计显示出适当的压力时(压力计旋塞起动前打开),再打开真空表,并逐渐地打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
    5.在停用分级机时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀和真空袭旋塞,停电机,最后关闭压力表旋塞。
    6.填料密封装置起密封作用,它防止空气进入和大量水渗出。它是由进水段和出水段上的填料压盖,填料环、填料组成。少量的高压水通过水封管及填料环流入填料室中,起水封作用。
    7.填料密封装置的正常漏本程度以每分钟10—20滴为适宜,应根据情况随时调整填料的压紧程度,不可太紧也不可过松,如填料太紧时,轴套易发热,同时耗费动力,填料太松,由于液体流失,要降低分级机效率。
    8.当填料变硬而失去弹性时,必须更换,以免咬轴,换填料时,应同时检查填料部位轴的磨损程度,装新填料时,注意水封环对准水封套进口,避免水封故障。水封管不能堵塞,以防失去水封作用(最好装有调节水封水量的旋塞)。
    9.分级机使用过程中,必须确保排水侧的闸阀和逆止阀灵活可靠,使闸阀起到准确调节压力,流量,逆止阀具有防止电机突然停止时,排水管中水冲回分级机发生水锤现象而损坏分级机的作用。
    10.在分级机运转过程中,发生振动噪音或不正常声音时,应立即停车,检查其原因。轴承内的油位必须保持在油标刻线之间,并经常注意油环工作情况,长期工作的分级机轴承应每3 -6个月换一次油,轴承温度应低于70度。
    11.密封环为铸铁制成,是易损零件,它起防止分级机中高压水漏回进水部分的作用,分别固定在进水段和中段上,密封环应根据具体情况定期检查,叶轮与密封环配合处的间隙不能密损过火,其间隙超过最大值(见表8-1)的二倍时,即需更换密封环。
    12.定期检查联轴节,尤其当底座地基不坚实或不平时,轴线须经常校正,考察轴线是否一致??稍诹峤诩父鱿喾次恢蒙嫌萌卟饬科淦矫嬷氏?,联轴节两端平面间一周上最大和最小间隙差不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过O.1毫米。
    13.压力表及真空表每年应校对一次。为保持其准确性和使用寿命的延长,均应装有可任意随时开闭的小旋塞,即在须要时打开观察表的指示数值,不需要时关闭之。
    14.对使用在寒冷地带的分级机,在每次停运后,应立即将泵下部的四方头螺塞打开,放出泵内积水,免于冻坏分级机。对准备较长期停用的分级机,必须拆开擦干内部水份,转动部分涂抹黄千油,其他部分涂上防锈漆,然后装好,妥善保管。我厂专业生产螺旋分级机、磁选机、电磁振动给料机、矿用搅拌桶等设备,欢迎莅临考察!http://www.carriganass.com

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